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　　2020年，中国纺织工业联合会会刊《纺织服装周刊》迎来创刊20周年。20年来，我们与纺织强国建设同步发展，成为行业主流媒体的权威代表；20年来，我们逐梦前行，以不断创新的传播服务架起行业沟通与交流的平台。

　　20年成长路，每一次进步都因为有行业人的一路同行；20 年强国路，每一个行业先锋都闪耀着榜样的力量。

　　“十三五”时期，化纤长丝智能化生产线以及纺纱智能化生产线推进取得了骄人成果，为纺织业夜间无人值守工厂建设奠定了良好的基础，也带动了相关领域的智能化生产稳居世界领先地位。就化纤长丝智能化生产线而言，北自科技参与建设的福建百宏聚纤科技实业有限公司智造项目是不得不提的行业标杆。

　　今年正值“十三五”规划收官之际，作为总结行业五年发展成果的重要内容，“十三五”期间行业规划推进的六条智能化生产示范线建设情况引人关注。“从结果看，完成得很好！”中国纺织工业联合会兼秘书长高勇在评价这些智能化生产示范线建设成果时如是说。同样，跨界进入纺织业的北自所（北京）科技发展有限公司也缘起于此，并在多年的行业自动化、智能化提升中发挥了重要的作用，成就了行业也成就了自己。

　　福建百宏“涤纶长丝熔体直纺智能制造数字化车间”作为纺织行业第一个智能制造验收项目，是引领和示范行业数字化制造技术的标杆，展示了纺织行业推进智能制造转型与升级的成果，经济、社会效益凸显。

　　作为百宏智造项目推进的重要参与者，北自科技为企业提供了从前端自动落丝、包装，到后道的仓储以及信息化系统的完整的解决方案。北自科技副总经理王勇便是这一项目的亲历者，在他看来，在服务企业智造升级的过程中，北自科技不仅为纺织企业的智造能力提升注入了活力和能量，也让北自科技自身在这些深入、落地的服务中实现了产品技术和服务力的快速提升。

　　据了解，在百宏的智造项目规划中，他们设立了一系列量化的指标：通过涤纶长丝数字化车间的建设实现人均年产值增加49.25%；将企业研发周期缩短50.0%；将企业的产品不良率降低66.7%；将企业的产品能耗降低20.0%；实现企业高端定制化产品占比从最初的43%提高到69%……从最终的项目验收情况来看，这些指标均好于百宏的预期，依托该项目，企业很好地实现了从产品研发、生产控制、品质管理、能耗管控，到物流、销售的全程数字化仿真，提高了企业的生产效率，降低了运行成本，并有效降低了产品不良品率、缩短了研发周期，此外还大幅提高了能源的利用率。据悉，依托该项目，百宏最初“人均年产值增加49.25%”的目标被提升至99.91%，高于计划一倍多，企业主营业务收入在2015—2017年间增长了6.7%，利润增长超过140%。“唯有将智造的成效量化展示给企业，才能让大家更加重视智造的价值和意义。”王勇表示。

　　“正是纺织业智造提升以及高端化、多样化发展需求，给了北自科技施展拳脚的机会。”王勇说，如今，百宏项目的成熟解决方案已陆续服务了恒逸、恒力、新凤鸣和国望高科等众多行业龙头企业，与此同时，也让北自科技树立起了良好的品牌影响力。

　　如果说纺织行业需求释放了北自科技的能量，那么，这家企业所拥有的智能制造技术资源就是赋予其本领的能量池。作为中国自动化技术服务的领路者，北自科技拥有60余年的自动化技术及应用研究历史，工程实施经验丰富，依托于此，再加上十余年深入中国纺织行业的自动化解决方案服务和探索，北自科技已将自己打造成了跨界服务纺织业的佼佼者。

　　围绕纺织行业企业需求，多年来，北自科技在科技、智能制造方面做了不少尝试，并取得了很多极具意义的突破。“比如近几年，北自科技针对化纤卷装作业流程，从工艺、装备、信息和管理调度等多个角度进行潜心研究，开发出了14种智能装备，研制了信息、物流、生产管控系统，形成了由7个子系统组成的，用户可自由定制的卷装作业全流程智能生产解决方案。在北自科技提出的解决方案中，提出并实现了化纤长丝卷装全流程高效作业系统智能制造新模式，研发了化纤长丝卷装作业系统全流程、多对象、大数据的高效实时智能管控专用系统，开发了适于化纤长丝卷装柔性体作业的机器人技术与装备，实现了卷装作业全流程系统的高效运行。”据王勇介绍，该系统已获得国家发明专利授权14项，实用新型专利11项，软件著作权14项，3项成果通过了中国纺联科技成果鉴定，系统整体水平达到国际先进，个别关键技术达到国际领先水平。

　　随着化纤长丝生产的智造项目不断拓展，如今，北自科技又在着力扩大产品的服务范围，从涤纶延伸到了氨纶、锦纶、工业丝乃至碳纤维产品领域。除了在化纤领域的挖潜，北自科技也在同步横向推动棉纺、毛纺、印染、非织造布、经编等行业的自动化解决方案落地。从棉纺领域的武汉裕大华，到毛纺领域的新澳集团，再到印染领域的斯尔克和经编领域的莆田华峰等，北自科技也已陆续在这些企业的合作项目中建立了示范生产线年，在北自科技常州分公司的无纺布生产线建设中，北自科技同样展现出了自己在该领域中的服务力，实现了无纺布生产的原料成品包装、输送、仓储和发货的全流程自动化，大幅提升了企业生产效率，为疫情防控做出了自己的贡献。

　　“在‘横向+纵向’的业务拓展中，我们已越发清晰地看到纺织业不同领域存在的差别化需求，这些市场的挖潜和机会的把握，仍需我们更深入地研究纺织工艺技术和企业的切实需求，这样才可能交付给客户最佳的方案。”王勇说。

　　“十三五”之初，北自科技便依托自身的优势，站到了国内自动化物流系统集成商的头排。2017年，该公司销售业绩首次突破10亿元，并在此后的几年之中，保持了企业经营业绩稳步攀升的状态。在2020年特殊的运营环境之下，企业全年的销售业绩有望突破20亿元，而这也将达到自动化物流领域前所未有的新高度。

　　“目前，北自科技的业务链涵盖了从生产型物流、配送型物流到大型物流中心，能够为客户提供集自动化、信息化、智能化于一体，涵盖加工、搬运、包装、仓储、配送等一系列环节的全面解决方案。除了纺织业，我们同样也在机械制造、食品、医药、家居、冷链等多行业领域成功应用实施，帮助众多企业突破智能制造瓶颈，向价值链高端延伸。”王勇介绍道。

　　据了解，2020年底，在经过一年多的探索后，北自科技将完成对一家上游生产企业的收购并同时完成员工持股计划，由此顺利完成国资委的混改任务，转制成为股份制有限公司。北自科技的调整将给企业自身注入新的活力和能量。

　　“当前，我们面对的是百年不遇的大变局，对行业和企业的生存能力、可持续发展能力都提出了新的挑战。因此，企业是否拥有良好的应变能力将直接决定企业的生存能力。”王勇表示，疫情带来的影响是深远和持续的，然而，也同样可以在危机之中寻找到机会——疫情催生抗疫相关产品、装备需求，部分产品市场急剧扩大。此外，疫情带给了企业淘汰落后产能，开发新产品、新装备的压力和动力。“作为以生产和开发智能装备和系统为核心的高科技企业，北自科技借疫情带来的暂停，对自己以往的业务及相关核心技术进行了充分的梳理，调整了技术的研发方向，加大了新产品、新系统、新解决方案的开发力度，未来，业界将能看到我们更多、更新的解决方案。”

　　站在“十三五”与“十四五”交替的重要时点，王勇认为在新的五年之中，纺织行业必将围绕新的发展定位进行布局，而作为一家为行业提供服务的企业，北自科技将基于“十三五”期间的行业调研，更好地让自己融入纺织业的发展之中。“作为世界上最大的纺织品生产国，我国很多产品具有最大的产能，拥有最先进的生产设备，但是在高端产品、高端装备、智能物流系统等方面同国外先进水平还有很大差距。针对这一状况，北自科技将在装备和软件两个维度进行未来的发展规划和布局。在装备方面，北自科技会立足于纺织行业智能生产装备和智能物流搬运装备，此类产品均以为用户定制化开发的产品为主。软件方面除了开发对上述装备的支撑软件系统外，北自科技还准备开发应用于行业的MES系统，提供细分行业的定制化产品，力争从硬件到软件为用户提供细分行业完整的解决方案。”王勇说。

　　作为一个以自动化为特质的科技型企业，北自科技将以智造技术为抓手，以创新为路径，全力打造中国自动化企业的品牌和实力，助力中国纺织业的智造发展。