过去的百余年,上海纺织树民族工业之大旗,开中国工业文明之先河。而今,随着上海全面数字化转型,传统纺织业与数字化碰撞出火花,再度闪耀浦江。
作为覆盖中国纺织面料全产业链数字化的行业龙头,致景科技采用云服务、大数据、人工智能等新一代信息技术手段改造传统纺织行业,构建纺织服装纵向一体化的数字化综合服务平台。目前,其织机连接数量超过50万台,服务全国30%的织造产能。▲视频:上海纺织业的数字化“飞梭”龙卷风致停工但订单却按时交货?
5月14日晚10时,苏州盛泽龙卷风导致电力中断,几百家工厂几万台织布机停工,致景科技的大数据系统实时传回信息,第一时间掌握了情况。
“这么大面积的停工,之前从未有过,我们立即电话联系客户,得知导致停工的原因是自然灾害导致的电力中断,只能等待电力恢复。如果是网络运营商或软件原因,我们会立即采取相应措施解决。”致景科技副总裁管瑞峰告诉记者。
这次停工持续了5个小时,工厂陆续恢复正常,所幸尚未影响到订单的完成进度,如果停工时间过长,系统会“智能派单”到其他运营正常的工厂,以保证订单按时交货。
在致景科技上海展厅,记者见到了这件法宝——“飞梭智纺”系统模型:一台织布机模型转动织布,在它上方,安装了一个长方形AI智能设备,一旁的屏幕上实时跳动的黄点代表布匹上瑕疵,这就是“质检机器人”的工作场景。
“现在,挡车工的眼睛可以用AI代替,辨别不需要处理的瑕疵和需要处理的疵点,通知挡车工来处理,对熟练挡车工的依赖会相应降低,一位挡车工也可以巡检更多台织布机。”管瑞峰说。
“叮咚,你有新订单了,”在织布厂老板的手机“飞梭智纺”App上,可以看到订单数量、要求、价格区间,需要多少台织布机,如果愿意接单,点击接单,平台就会与这位老板取得联系,电话议价,一单生意半天就谈成了。
前不久,盛泽一家织布厂接到一个特殊的订单,在周边无法找到满足工艺要求的染厂,最后在山东找到了染厂,企业主当天就从盛泽驱车800公里赶往山东,一单生意做成了。
这么好的事情,织布厂老板需要付出多大代价呢?假如一个拥有100台织布机的中型工厂,完成数字化升级只需1万元,相比一台织布机几万元的价格,还是非常轻量化的。“飞梭智纺”平台1天就能完成100台织布机的升级,并教会工厂员工如何使用。
中国是当之无愧的纺织大国,覆盖了全产业链,从种植棉花、棉花压制棉线、棉线织布、布印染成色布、到最后制成服装,没有一国可以拥有这么齐备的产业链。在生产设备方面,很多国产设备已经成为主流,比如印染设备,原来基本靠进口,但现在已经70%-80%使用国产设备。
然而,在管瑞峰看来,产业结构的调整、产业区域的转移,以及网络时代“小单快反”的生产模式是目前面临的三大挑战。
管瑞峰说,网络电商崛起以后“小单快反”模式又开始冲击,比如,一个网红只卖出几百件衣服,就需要打版、定型……服装的更新迭代越开越快,品种、库存量都会越来越多,要求供应链快速反映,适应这一变化。
管瑞峰介绍, “飞梭智纺”系统正是顺应当下市场现状应运而生。以成品布的一级批发商为中心,可以将纺织行业分为上游生产环节和下游交易环节。2013年到2018年,致景科技成立5年间,已经成为国内屈指可数的纺织品B2B平台,国内多数一级批发商都是致景科技的合作伙伴,致景科技会跟一级批发商采购成品布。
为帮助一级批发商更高效地组织生产,致景科技做了“飞梭智造”saas系统,找了100家工厂接单生产,每台设备上都安装了智能设备,生产后交给一级批发商。正常情况下,这100家工厂要100个人跟单,每天下去看看生产进度、质量,但这么大量的工厂规模,自然要求致景科技做一套系统,来完成智能跟单。
管瑞峰说,大量中小工厂数字化之后,会产生质变,产业链的协调和链接会变得高效。任何一个订单都会在全局范围内找到最合适的工厂生产,任何一个环节出了问题都可以全链条地溯源。 比如,有些服装品牌喜欢设计一些特殊的织法,这就要求匹配特殊的织布机和针。
如今,致景科技旗下的纺织工业互联网平台--“全布”,平台的织机连接数量超过50万台,服务全国30%的织造产能,入选“2020胡润全球独角兽排行榜”。