袋式除尘器也称为过滤式除尘器,是一种干式高效除尘器,它使用纤维编织物制造的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物。其效果原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力效果与纤维磕碰而被阻拦。纤细的尘粒(粒径为1Lm或更小)则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变着运动方向,因为纤维间的空地小于气体分子布朗运动的自在途径,尘粒便与纤维磕碰触摸而被别离出来。其作业进程与滤料的织造方法、纤维的密度及粉尘的分散、惯性、遮挡、重力和静电效果等要素及其清灰方法有关。滤布材料是布袋除尘器的要害;功能杰出的滤布,除特定的致密度和透气性外,还应有杰出的耐腐蚀性、耐热性及较高的机械强度,耐热功能杰出的纤维,其耐热度当时可到达250～350℃。

　　布袋式除尘器按清灰方法的不一样可分为振荡式、气环反吹式、脉冲式、声波式及复合式等5种类型。其中脉冲反吹式依据反吹空气压力的不一样又可分为高压脉冲反吹式和低压脉冲反吹式两种。脉冲反吹式布袋除尘器因为其脉冲喷吹强度和频率可进行调理,清灰效果好,是当时世界上最为广泛应用的除尘设备。含尘气体从袋式除尘器进口进入后,由导流管进入各单元室,在导流设备的效果下,大颗粒粉尘别离后直接落入灰斗,其他粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区,过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、提高阀、排风管排出。跟着过滤工况的进行,当滤袋表面积尘到达必定厚度时,由清灰操控设备(差压或守时、手动操控)按设定程序封闭提高阀,操控当时单元离线,并翻开电磁脉冲阀喷吹抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后,使用输灰体系送出。

　　脉冲袋式除尘器的脉冲清灰控制采用手动和自动两种方式，可手动相互转换。自动控制采用压差（定阻）和定时两种控制方式，可手动转换。压差检测点分别设置在除尘器的进口总管处，当达到设定的压力差值（如1200PA）时。除尘器各室依次进行脉冲喷吹清灰，清灰状态采用离线分室依次清灰，清灰程序的执行由主控柜（PLC低压柜）直接进行控制。

　　定时控制：选择开关选定“自动’’“定时”位置，系统满足定时控制条件后，先关闭1#室离线#室清灰指示灯亮，开始喷吹，喷吹结束后打开1#离线#室离线#室工作程序），依次完成所有仓室的清灰工作后进入工序下一周期，周期结束后再从1#室开始清灰工序。定阻控制：选择开关选定“自动’’“定时”位置，当除尘器差压达到设定值时，开始清灰工序；先关闭1#室离线#室清灰指示灯亮，开始喷吹，喷吹结束后打开1#离线#室离线#室工作程序），依次完成所有仓室的清灰工作。如果在清灰过程中，除尘器阻力降低到设定值以下，清灰工序在完成一周期后停止，直到除尘器阻力超过设定值，开始又新的一次清灰工作。

　　如果清灰工序在完成一个周期后，除尘器阻力仍然高于设定值，清灰继续进行，直到除尘器阻力降低到设定值以下，并完成本次循环，清灰工序才会结束。当连续循环三次以上清灰工序后，除尘器阻力超过设定值时，应检查滤袋是否有糊袋的情况，及时处理。

　　在初期运行时，应选择开关选定“自动”“定阻”位置，按定阻控制运行。在运行稳定后，喷吹均在一个稳定的时间周期进行喷吹。按此设定一个时间值，再选择开关选定“自动”“定时”位置，按定时控制运行。除尘器的清灰工序可以由操作人员在现场手动启动。