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　　锅炉启动前的准备和检查工作是一项繁多而细致的工作，但有时不重视此项工作，而在启动过程中出现一些不应发生的异常情况，因此，必须做好启动前检查准备工作。并按要求做好检查记录。

　　1、锅炉所有系统、设备的检修工作结束，工作票己注销，确认无人工作。开始做锅炉本体以及所有辅机的全面检查。

　　6、在系统断开的前提下，在DCS上试各风门挡板、电动阀、燃油快关阀，开关应灵活，开度与位置指示正确，传动装置良好。

　　8、炉膛、旋风分离器、过热器、省煤器、空气预热器、启动油枪处的烟、风道各孔门完整良好，确认内部无人后关闭。

　　16、气体输送除灰系统处于备用状态，能及时投入。电除尘加热器点火前4小时投入运行，振打装置投入，处于备用状态。

　　19、各辅机外形完好，盘车灵活，油位清晰，油质合格，冷却水畅通，地脚螺丝无松动，周围无杂物。

　　2、在炉底铺设一层沸腾炉渣，粒度0～10mm，高度约550mm，含碳量小于5%的炉渣，以满足正常的流化状态。铺设要均匀、平整。（上料时间8小时。）

　　3、关闭炉门，启动引风机、一次风机(2台)，调节挡板开度，保持燃烧室负压-50～-100Pa， 调整一次风量使底料全部流化并确定临界流化风量。

　　5、约5分钟后，停止引风机、一次风机，打开炉门观察底料平整情况，底料表面应无凹凸、堆积及沟流现象。如存在上述现象，应查明原因，予以消除，并重做一次。

　　八、DCS上顺序启动引风机、返料风机（一台）、一次风机，调整引风量、一次风量(不低于临界流化风量)，保持炉膛出口负压为-50～-100Pa。

　　1、在启动燃烧器就地控制箱选择远控操作方式(在DCS显示屏上按启动燃烧器远控启动按钮)。前期投入一杆油枪运行。

　　5、当床温上升至500℃～600℃（视煤种而定）以上时，启动给煤机用脉冲法投煤，当确认入炉煤着火后，适当增大风量使料层充分流化，正式投入给煤。根据床温情况加减给煤量。

　　7、待床温稳定到850℃以上时，且调整燃烧确定炉内已燃烧稳定，然后调整油压，逐步将油枪退出运行，停止油泵。此时可根据风量逐渐开启主风道挡板。

　　十一、调整给煤机转速、风压、风量，维持底料流化。调整两台引风机进口挡板，达到均衡出力，使燃烧室保持微负压。维持床温在850～930℃，控制返料温度在950℃以下。观察返料器工作是否正常，如不正常，查明原因予以消除。

　　十三、根据特定曲线，随锅炉负荷及氧量变化及时调整一、二次风量或投入二次风机。根据床压情况投入除渣系统。

　　B、汽压达0.3～0.4MPa时，冲洗校对就地水位计，通知有关人员冲洗仪表导管，定排一次，投入连续排污，检查记录各联箱膨胀指示值。

　　D、汽压达0.5MPa以上，投入低置水位计，先开汽侧，再开水侧。（单元制运行时，开主汽门旁路联系汽机暖管）

　　E、汽压达1.0～1.5MPa时，开启电动主汽门，开完后，关闭主汽旁路门。定排一次全面检查。

　　G、汽压达2.0～2.5MPa时，对汽水系统全面检查冲洗校对水位计，定排一次。并记录各联箱膨胀指示值。

　　十六、 如设备各部正常，汽温、汽压、水位、燃烧正常，可与汽机、值长联系做好并汽前的准备工作。

　　N、根据升温、升压速度，适当调节排汽阀开度，但要保证流量＞10%MCR，使汽温与汽压同步升高。