数字化管理显示屏上,机器转速、温湿度、总产量等数据实时跳动;生产线上,一台台自动化设备高速运转……近年来,借助智能化改造和转型升级,这家传统纺织企业实现了降本增效,焕发出新生机。
5月4日,在位于夏邑县高新技术产业开发区的天虹(夏邑)纺织智能纺纱车间内,机器轰鸣,但只有少量的员工在忙碌着,一辆辆AGV智能化小车通过磁条导引穿梭在车间里进行物流运输,一派繁忙景象。
以“智能”促“产能”。为推动夏邑县纺织服装产业高质量发展,该公司以产业转型升级为突破口,全面提升企业的智能化水平,采用自动化、数字化、智能化成套装备,围绕“设备换芯、生产换线、机器换人”进行智能化改造,实现了智能生产和智能管理,用工下降80%以上、成本减少30%、利税提高10%以上。
天虹(夏邑)纺织有限公司技术总监周翠英介绍说:我们企业生产全流程采用中国恒天集团最新最先进的智能纺纱设备,选用经纬E系统、智能纺纱管理系统、智能环境管控系统等,细纱机锭速全国领先。2023年,纺纱产量1.9万吨,销售1.98万吨,销售额6.3亿元,利润总额979万元,缴纳税款1055万元。
据了解,天虹纺织有限公司由中国500强企业天虹国际集团有限公司投资兴建,总投资60亿元,主要生产细绒棉高支纱、纯棉特高支纱等高端全棉纱线月,天虹国际集团有限公司在夏邑投资的50万锭高端智能纺纱项目开工建设,全部使用国产自主可控智能化生产设备,所有主辅机设备实现中央控制室集中管控。
在智能化时代,夏邑纺织等传统产业兴起了智能改造热潮,成为该县数字经济发展的又一发力点和增长极。为助力智能化改造,该县出台了《关于进一步加快工业智能化改造的实施意见》等政策,开展“政策落实进万企”“万人助万企”等一揽子助企活动,为企业提供了全过程“保姆式”服务支持。
【我们围绕县委、县政府提出的“五系一本一整治”,巩固发展以纺织服装为主的传统产业,重点发展以新能源汽车为主的装备制造产业,巩固发展以纳米光膜、生物医药、智能机器人等为主的未来产业,实现延链、强链、补链,以科技创新引领产业创新,积极培育和发展新质生产力。】
夏邑县纺织服装产业覆盖化纤生产、棉纺、毛纺、化纤纺、织布、印染、水洗、印花、服装面料、休闲服装、运动装、针织服装、绒布、毛毯、家纺、箱包、花边等多个领域,拥有涵盖从初级原材料至中间原材料,再到各类终端产品、衍生产品生产的较为完整的纺织服装产业链条。
截至目前,夏邑县发展纺织服装企业500余家,年纺纱能力320万锭、织布能力17万吨、服装加工能力1.7亿件。夏邑县先后荣获“中国新兴纺织基地县”“中国棉纺织名城”“国家火炬高端纺织服装特色产业基地”“河南省服装产业基地”等称号。
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