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　　雅典娜纺织工业互联网平台总经理周喜认为目前纺织行业数字化仍处于起步阶段，是一片蓝海，雅典娜自从做数字化以来，始终坚持一个信条：这几年，纺织行业发展环境依然严峻，但是同时也蕴藏着发展之机，纺织行业迎来了新一代年轻的管理者，数字化的接受度也在提升。在最近的“环球智目杯”第十一届全国纺纱技术创新研讨会上，中国纱线网总编王果刚采访对话周喜总经理，谈及了雅典娜纺织工业互联网平台的研发和推广历程以及行业未来趋势的相关话题。以下为对话原文，以飨读者。

　　王果刚：因为纺织是一个非常传统的产业，数字化、智能化在业内推行，接受还是比较被动的，你们很早就做大数据垂直行业应用，但是想要在纺织行业推广还是有一定难度的。我想了解的是雅典娜在做这些产品时，有没有遇到什么困难？

　　周喜：纺织行业数字化尚处于起步阶段，多数企业仍受固有观念的影响，认为数字化是个噱头，形象工程大于实际应用效果，对数字化持排斥或观望态度。在当今这样一个科技发展日新月异的时代，我们认为企业应打破固有观念，以创新的心态去积极拥抱数字化，持续提高核心竞争力，才能不被时代淘汰。

　　纺织这个行业的特性是企业大多很务实，更注重产品价值，雅典娜走的路线是：为企业创造增值价值。自做数字化以来，我们始终坚持一个信条：要把最有价值的东西给到客户。

　　雅典娜做纺织数字化刚起步的时候，也是参考了行业内的很多优秀经验，那是雅典娜的1.0阶段；近几年随着我们的深耕和坚持，产品实现了2次大幅度的迭代升级，已经从最初的1.0业务应用阶段大步迈向了2.0大数据分析阶段以及3.0数字孪生阶段，远远超越了同行业水平。

　　虽然目前纺织行业数字化的发展还比较滞后，但是我觉得行业对数字化的认识会越来越深刻，以大企业数字化为样本，逐渐将成功经验向中小企业推行。我们目前在山东、江西、福建、江苏等省份陆续打造了多个标杆项目，并以区域标杆的示范效应辐射周边企业。

　　周喜：我从市场一线销售人员了解的情况来看，30~50%的老板对数字化的话题非常感兴趣，特别是江浙一带，很多新厂都已经把数字化提上日程，虽然不是百分之百的认可，但是受到政府和同行的影响，已经有了很大的改观。特别是二代老板非常容易接受，因为他们生活在互联网时代，认为数字化是工业的必经之路。

　　这些对我们来说都是一种鼓励，我们能做的是尽我们所能继续加强输出产品的价值，为此专门成立了大数据分析团队，在给客户提供数字化系统的过程中一直想办法结合客户的业务深挖大数据的价值。

　　很多老板们关心的是直接的经济价值，数字化的侧重点是其背后的价值——能带来企业整体能力的提升，这些不是一朝一夕可以看出来的。对于企业来说，我们的侧重点是为其量身定做实用的系统，并通过大数据分析为客户带来增值价值。

　　数字化其实不仅仅是降本增效，其更高的维度是流程管理再造以及规范化管理，很多企业当体量到一定程度的时候，会主动要求上数字化。数字化工厂能够提升企业的生产经营效率，帮助企业进行精益生产管理，从整体上去提升企业的能力，而不仅仅是降本增效。另外，纺织企业的生存压力很大，我们先尽可能多挖掘一些降本增效的价值点，然后再兼顾流程管理，逐步实现精益生产管理。

　　特别是针对一些中小型企业，我们聚焦在如何去降本增效，怎么省人、降耗、提质，并且目前我们有一些个性化的产品和服务，可以针对企业不同的需求提供不同的解决方案。

　　周喜：山东超越已经用了我们的系统一年半多了，老潘总和小潘总都很支持，小潘总以前在中关村工作，有一些超前的思路，而且要求每个岗位必须去用，所以他们使用的效果比较好。

　　王果刚：这几个案例对雅典娜来说是比较好的两个成功案例，超越是行业里做差异化比较早的，小批量多品种、管理难度很大，未来做差异化的企业会越来越多，那么雅典娜的这套管理系统如果能够产生好的效果的话，会对行业有非常大的意义。

　　周喜：超越做差异化起步较早，他们当时提出的诉求是做差异化特别重视质量的稳定性，质量把控至关重要。

　　做差异化的企业，高达几十个上百个品种，订单有大有小，在产能固定的情况下，有时候往往会手忙脚乱，哪个环节不注意可能就会出质量事故。订单的进度管理以及盈利分析就是摆在面前的第一问题。

　　还有客户因为不知道订单进度，其对订单的不确定性和焦虑的心态会影响到超越，潘总希望我们给客户开放APP接口，这样客户就能实时看到订单的进度，现在这些需求都已经实现了。

　　另外，在市场内卷的情况下，我们重点在从内部要效益、压成本的方向去研究，也就是说要省人、要提高效率。

　　周喜：金源很早的时候规模就比较大，但是有几个车间设备相对老旧，吨纱耗电、万锭用工相对较高，希望通过数字化改造能解决一部分问题，并提出三大诉求。

　　第一大诉求是数据化管理，各车间用数据说话，我们设计 了集团化生产作战室，从生产、质量、成本等多个维度进行对比，用数据检验管理水平。

　　第二大诉求是降本增效，采用数字化的手段对销售接单、采购入库、生产跟踪、能耗管理、质量监测、成品入库等全业务流程进行监测分析、预测预警，实现省人、降耗、提质、增效，大幅提升管理效益。

　　第三大诉求是希望进一步提升企业品牌价值。通过数字化升级改造，在当地及行业内都是一个很好的品牌宣传。我们和当地联通合作，以5G智慧工厂的方式去优化升级原来的工厂，并且下一步通过联通的资源在纺织行业甚至整个工业领域去进一步提升品牌形象。

　　周喜：通过这个平台，其实是帮他们进行管理优化，我们把它理解成就是变“人治”为“数治”的管理模式。数据背后蕴含着很多内容，用数据说话，金源的管理模式也在 不断优化。

　　每一个纺织厂上数字化系统，数据采集是必然的。以能耗采集为例，除了要监测企业的用能水平，还可以通过电流电压的监测做大数据分析预测，甚至可以判断出设备是否故障以及工人维保达标情况。

　　数据是不会做假的，以前老板们都很担心新设备的维护问题，现在通过维保前后设备电压、电流、功率的变化曲线自动分析维护保养的效果，一旦检测到维保不到位，智能报警平台会通过手机短信、APP等形式将报警信息及时推送给车间主任或厂长。目前智能报警平台集成了10大报警类型，包括产量异常、能耗异常、设备异常、质量异常等。

　　王果刚：这是全方位的工厂管理提升，包括降低成本、提高效率、提升质量水平，改进生产管理模式。感谢周总接受纱线网的采访。