在江苏无锡成功召开。本次论坛由湖北天门纺织机械股份有限公司冠名，江苏海马纺织机械有限公司、赛特环球机械（青岛）有限公司支持，以及无锡一棉纺织集团为大会参观交流提供支持。大会共有来自全国140余家纺织产业链企业、纺织院校、研究院所的代表参会，共同交流探讨纺纱智能化新动态、新路径、新成果，现场人气鼎沸，十分热烈。

　　为确保会议成果最大程度惠及行业，大会对会议现场进行了网络直播，累计数千人次通过网络观看了大会直播。

　　本次论坛以“智改数转网联，协同向‘新’发展”为主题，交流构建智能工厂关键技术、分享重点工序的自动化、智能化改造应用实践，探讨纺纱企业如何既着眼未来，又立足现在，以数字化、智能化生产赋能高效纺纱，推动传统纺织企业高质量可持续发展。

　　出席本次论坛的领导嘉宾有：中国棉纺织行业协会会长董奎勇、中国棉纺织行业协会副会长景慎全、陕西省纺织科学研究院有限公司/总经理徐远志、江苏省纺织工业协会名誉会长谢明、 江苏省棉纺专业委员会主任陈忠、湖北天门纺织机械股份有限公司总经理焦伦进、东华大学教授程隆棣、 湖北天门纺织机械股份有限公司品控总监樊早斌、 无锡一棉纺织集团有限公司党委/总经理季承、光山白鲨针布有限公司总经理涂靖、青岛宏大纺织机械副总经理孙晓山等。

　　陕西省纺织科学研究院有限公司/总经理徐远志代表主办方为大会致辞，他对与会嘉宾的莅临表示热烈欢迎,在致辞中交流了关于推进纺纱智能化构建纺织新质生产力的观点和看法：首先要行业加强原创性、引领性科技攻关，以科技创新推进产业智能化，加快形成新产业、新模式、新动能；其次要推动数智技术、绿色技术和产业发展有机融合，推动生产方式的绿色化、低碳化和可持续化，加快智能技术与节能技术的有机融合，推动纺纱企业发展方式转变，加快以数智技术推进产业绿色低碳转型；第三要充分利用工业互联网的融合发展优势。要顺应科技、产业变革、消费升级趋势，深化业务关联、链条延伸、技术渗透，推动产业门类之间、区域之间、企业之间、上下游环节之间高度协同耦合，进一步释放产业网络的综合效益，提升纺纱企业产品研发与市场融合度，发挥网络效用，提升产业链融通效率。

　　中国棉纺织行业协会副会长景慎全在致辞中表示：未来，行业无论是从国际纺织产业链重构，还是国内消费多元化发展趋势，都要求我们向智能化、绿色化、服务化方向转型，很多企业已经在坚定的探索。结合行业实际，需要在深度融合信息技术、创新驱动产业升级、绿色发展引领未来、人才培养方面继续发力。

　　湖北天门纺织机械股份有限公司总经理焦伦进在致辞中提到：棉纺织行业由于受严峻复杂的国际环境影响，受原料供应端冲击和终端有效需求不足的双向挤压，恢复力度偏弱，旺季不旺、淡季延续局面长时间维持，行业承受压力极其明显。我们既要增强风险意识和底线思维，积极主动应对，又要保持战略定力，通过发展新质生产力，提高全要素生产率；提高创新能力，加快数字化转型、智能化改造的步伐，推动装备和技术升级，实现高质量可持续发展。同时也要坚定发展信心，加速闯过新旧动能转换阵痛期，强化行业自律，防止“内卷式”恶性竞争。

　　本次论坛特别策划了《棉纺行业先进工艺技术及装备换新推荐目录（第一批智能化装备）》现场发布活动以及中国棉纺织高质量发展智库建设及年度重磅活动《中国纺纱高质量发展技术趋势研究》项目启动仪式。

　　今年以来，从《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》到《推动工业领域设备更新实施方案》，推动制造业高端化、智能化、绿色化发展已成趋势。为加快推动纺织行业技术装备高端化升级改造，激发高质量发展新动能，满足行业设备更新对先进技术、产品的需求，全国棉纺织科技信息中心、《棉纺织技术》期刊社特发起《棉纺行业先进工艺技术装备换新推荐目录》征集发布系列活动，得到了国内重点纺机装备企业及纺织企业的关注和参与，经过前期的调研征集，首批智能化装备推荐目录共涉及15项智能化装备主要设备和辅助设备，30余家踊跃申报的纺织智能化装备制造企业入选。入选本次目录的企业不仅展示了公司在行业技术装备高端化升级改造方面的强劲实力，积极推动行业的智能化转型和高质量发展，更为整个行业的高质量发展提供了新动能。

　　中国棉纺织高质量智库是由中国棉纺织高质量发展智库由全国棉纺织科技信息中心倡议发起，全国棉纺织科技信息中心、中国棉纺织行业协会、中国纺织工程学会棉纺织专业委员会共同牵头组建，在智库筹备阶段，得到了各行业机构、科研院所及纺织产业链上下游骨干企业的高度重视和支持，年初以来，智库已吸纳纺织各细分领域专家70余名，开展纺纱技术发展趋势研讨活动多次。在本次论坛现场举行了中国棉纺织高质量发展智库签约及年度重磅活动《中国纺纱高质量发展技术趋势研究》项目启动仪式。

　　上午、下午的会议分别由《棉纺织技术》期刊社副总经理冉军丽、《棉纺织技术》期刊社新传媒运营总监梁亚阁主持。

　　东华大学教授程隆棣先生的报告题目是《智能纺织前沿技术及未来发展与展望》。报告中详细阐述了纺纱生产的流程特点，并针对生产中的技术挑战和智能化升级的瓶颈问题提出了独到的解决策略及创新点。提出物流系统AI一体化再造、物流系统AI一体化再造、物流系统AI一体化再造等智能化未来发展前沿技术的预测。

　　湖北天门纺织机械股份有限公司品控总监樊早斌的报告题目是《六维智能 开创并条产线联动新时代》，樊总深入讲述了产线联动的理念、研发背景和思路，着重介绍了基于六维智能的并条创新技术以及产线联动的实践应用与开发进程。“六维智能”开发理念的提出是基于大数据平台，以智能制造为突破口，实现全流程的在线监控、快速灵活生产调度、实时信息采集分析反馈，快速有效地对产品状态进行实时跟踪，解决产品追溯控制管理中的关键问题。利用新材料、新工艺、新科技实现上下工序互联互通，有序生产协同，科学计划排产。全面实现低成本、高智能的无人工厂。

　　无锡一棉纺织集团有限公司党委/总经理季承的报告题目是《因地制宜 走好“数改智转”之路》。报告中详细介绍了无锡一棉的发展进程，以及“数字一棉”智能化改造和数字化转型的总体规划与建设，包括智能化工厂规划模型、大数据集成架构的构建、智能化数字化生产线的建设以及信息系统的搭建与集成。展示了智改数转在产量、生产效率、折标吨纱用电、运行成本、用工成本等方面的效果。

　　徐州市华晟纺织有限公司技术总监李丹丹的报告题目是《智能化赋能提质降耗实践，大数据引领精细化管理》。 她详细地介绍了智能化纺纱设备的实际应用情况以及如何利用纺织大数据进行精细化管理指导生产，确保产品质量的同时，也实现了企业效益的大幅提升。智能纺纱技术的进步和未来发展趋势，主要体现在提高生产效率、节约能源、提高产品质量，以及与新兴技术的融合和协同发展等方面。随着科技的不断进步和纺纱行业的不断发展，智能技术将会得到进一步的改进和完善，为纺织行业的可持续发展做出重要贡献。

　　山东超越纺织有限公司副总经理侯芝富的报告题目是《差别化纤维纺纱过程智能化技术应用》，报告指出，对于多组分差别化纤维纺纱，在专件器材选配及工艺参数配置方面，要首先考虑比例大的纤维成分，再考虑其他纤维组合，按比例大小依次选择，综合考虑，最终确定该种差别化纤维纺纱方案。对于特殊品种，要结合实际，采取消除纤维静电、给湿养生提高抱合力、隔离防护、利用各种容器材不同颜色（图案）识别品种及纤维混和方式等与之对应的有效技术和生产措施，提高分析问题、解决疑难问题的手段和能力。尽管差别化纤维纺纱可纺性差，品种结构复杂，但经优化工艺参数配置，每道工序精细化管理，充分利用智能化设备的先进性能，高品质差别化纤维纱线会顺利完成。

　　江苏海马纺织机械有限公司董事长/总经理陆立秋报告题目是《细络联动智能升级改造助力纺纱企业高质量发展》，报告中介绍了细纱机集体落纱改造与细纱机长车集体落纱改造的用户典型案例，以及智能集体落纱装置、络筒机智能托盘供纱系统等相关用户案例针对传统集体落纱系统存在的用工多、招工难等问题。江苏海马推出了HM-JL740系列、HM-JL760系列、HM-JL765系列和HM-JL790系列等产品，陆总通过综合分析比较了集体落纱与落纱小车、人工落纱的效益，为纺织企业提供参考。

　　赛特环球机械(青岛)有限公司副总经理郭加阳的报告是《纺纱智慧工厂装备创新应用》，环球智能装备满足了新时期客户的转型升级需求，解决了市场的痛点与堵点。报告中介绍了环球智工厂装备、新一代智能粗纱机、筒纱包装线及相关产品的应用场景，这些智能装备更好地满足了新时期客户转型升级需求，解决了市场的痛点和堵点，深受海内外客户的喜爱。

　　魏桥纺织股份有限公司生产技术部部长高延忠的报告题目是《5G+纺织工业互联网多品种智慧纺厂生产实践》，报告中介绍了5G+纺织工业互联网的概念和应用前景，分享了多品种智慧纺厂的生产实践案例，评估了建设成效与优势，并分析了中小型企业实施的可行性和潜在益处。5G纺织工业互联网将推动纺织工业从传统的批量生产模式向个性化、定制化生产模式转变；通过信息共享和实时通信，提高供应链的透明度和响应速度；企业可以降低能耗、减少排放、提高资源利用率，实现经济效益和环境效益的双赢。

　　江南大学教授潘如如的报告题目是《信息化改造助力纺织企业高质量发展》。我国纺织业正由传统的劳动密集型产业，向着科技产业、先进制造产业的方向发展。潘教授从信息化改造升级、纺企面临的新挑战以及纺企信息化改造升级实践应用等方面阐述了纺纱生产过程的数字化、智能化。报告中提到：纺织企业进行信息化改造通常需要在多个方面进行投入，涵盖了技术、人力、基础设施以及流程改进等多个维度。企业应根据自身的实际情况和战略目标，合理分配资源，仔细规划，逐步实施。

　　东华大学人工智能研究院院长助理/副教授郑小虎报告题目是《大数据驱动的纺纱质量预测技术》。 随着信息化的不断深入，纺织行业面临日 益激烈的市场竞争和生产环境的复杂变化。 大数据技术作为信息技术领域的尖端技术，凭借其处理海量数据、实时分析以及智能决策的能力，能够显著提升企业的生产效率、降低成本并优化产品质量，从而增强企业在市场中的竞争优势。报告 围绕大数据技术的最新研究动态、纺纱质量控制与过程数据的关联性、以及大数据驱动下的纺纱质量预测等方面展开了详细的阐述。

　　江苏华强集团布业车间车间主任顾勇的报告题目是《纺企智慧转型与绿色发展的路径探索》。纺织行业正面临着招工困难和成本上涨等挑战，但同时也迎来了自动化和智能化发展的新机遇，纺织企业需要实现自动化、机器换人，提升管理效能。报告中详细介绍了粗纱、细纱等各个工序的智能化应用，为纺织企业提供案例参考。

　　论坛同时开设“新品展示及自由交流区”，邀请来自全国自动化、智能化改造涉及的辅配专件企业展出最新技术资料和样品，介绍最新产品的性能特点，指导和帮助企业有效降低生产成本、优选辅配专件，吸引了与会代表的驻足参观与咨询。

　　下午，各位代表组团参观无锡一棉智能化车间。据测算，智能化改造使得无锡一棉生产效率提升15%，运行成本降低11%，劳动强度降低30%，车间生产实现了每万锭用工10人以内，达到纺织行业领先水平。通过参观了解智能化车间的运转模式、精益求精的生产和管理模式，为企业的改善提高提供现实案例。

　　中国纺纱智能化技术论坛已经连续召开了五届，从关注纺织企业数字化、信息化到关注关键领域的连续化、自动化，从探讨关键工序的智能化改造，到国内先进智能工厂的应用实践，与广大纺纱企业共同关注纺纱智能化的重要实践和发展进程，成为行业智能纺纱领域的专业品牌盛会。