7月21日，市民张慧驾车行至天山区西后街，打开“乌市停车”APP，附近停车场的距离、剩余车位的数据一目了然。

　　如今，“数字蝶变、智造升级”的图景正在乌鲁木齐渐次展现。通过数字赋能，首府不断优化产业结构，激发智造新动力。

　　在广汽乘用车有限公司新疆分公司占地约3万平方米的总装车间，三三两两的工人散布在自动化生产线的每道工序上，井井有条地忙着手中的活。他们作业所需要的物料配件，均由投料机器人自动完成搬运。

　　近年来，工业机器人在我市汽车、纺织生产车间、电子电气行业、化工行业及装备制造业等领域“大显身手”，不仅提升了生产率，还降低了人工成本。

　　在新疆溢达纺织有限公司的自动化生产车间，经过精梳、并条、粗纱、细纱、络筒等十余道工序，棉花很快变成了成品纱线。生产过程中，工人除了远程中控操作外，还可用手机App进行管理。

　　公司总经理李光海说，车间通过使用自动化程度更高的设备，使设备发挥更大效率，实现生产模式的更新升级，最终生产出高质量的产品。

　　来自市工信局（大数据发展局）的最新数据显示：我市重点骨干企业焊接、喷涂等关键环节实现智能机械替代率超过60%。我市新能源装备、输变电装备等优势产业生产设备联网率超90%。

　　在卓郎新疆智能机械有限公司创新技术中心展示区，大型气流纺机、络筒机等先进的智能纺织机械在运转。

　　气流纺机的生产线上，一条条粗棉条瞬间变成了头发丝一般的细纱线，设备能做到对棉线自动清洁、接线、换线桶等。

　　宝钢集团新疆八一钢铁有限公司用先进的技术推动钢铁工艺革新、流程再造和组织变革，形成新的增长动能，培育新的竞争优势，不断提升公司的核心竞争力。

　　根据八一钢铁近日披露的2021年半年度业绩预告：公司预计实现归属于上市公司股东的净利润与上年同期相比，增加12.07亿元左右。

　　依靠智能制造，新特能源股份有限公司高纯晶体硅智能工厂示范项目实现了生产效率提升28%，运营成本降低25%，产品研制周期缩短30%以上，产品不良品率降低50%，能源利用率提高15%，促进了新疆硅基产业高质量发展。

　　市工信局（大数据发展局）最新数据显示：我市目前共有12个智能制造项目，其中国家级“智能车间试点示范”项目1个，“智能制造专项”项目1个，“智能制造试点示范”项目3个，“智能制造新模式应用”项目3个，“智能制造综合标准化与新模式应用”项目3个，“人工智能与实体经济深度融合创新”项目1个，智能制造项目辐射带动效应增强，首府工业经济高质量发展水平不断提高。

　　“十四五”期间，我市将加快在电子信息、机械制造、纺织化纤、轻工食品、冶金建材、石油化工、生物医药等行业实施数字化转型，同时，通过开展实施智能制造综合标准化与新模式应用项目，促进企业加快生产过程智能化，提高能源资源利用率，推动企业转型升级。