近年来，国内纺织机械产品结构不断调整。提高纱线品质、节约用工的自动化、智能化的纺机设备已经成为国内纺织企业新上项目的首选。随着国内人力成本的不断提高，我国劳动力成本优势逐渐弱化，经营压力倒逼企业淘汰落后产能，引入自动化、智能化纺织机械设备已是大势所趋。

　　纺织机械的自动化不但可以提高纺织企业的生产效率、增大其盈利空间，还能提高信息化与集成应用水平，实现“减员、增效、提质、保安全”的目的。纺织机械行业将在高可靠性、高技术和高附加值的高端化、智能化发展路线上持续迈进。在前述行业背景下，公司通过实施智能纺机装备制造基地建设项目和杭州研发中心建设，能给更好地适应自动化、智能化的行业趋势。

　　近年来，人工智能与物联网等技术不断发展，推动了传统装备制造业向智能制造的方向转型，其与纺织装备制造的互动融合也催生了行业新的变革，基于人工智能、物联网、大数据、云计算的纺织装备的智能化属性日益突出。2021年4月，工信部及有关部门起草了《“十四五”智能制造发展规划》（征求意见稿），

　　到2025年，规模以上制造业企业基本普及数字化，重点行业骨干企业初步实现智能转型。到2035年，规模以上制造业企业全面普及数字化，骨干企业基本实现智能转型。因此，公司计划通过本次募集资金投资项目，进一步适应智能制造的发展方向。

　　本项目为智能纺机装备制造基地项目，建设期为 24 个月，项目总投资39,810.00 万元，拟使用本次公开发行可转换公司债券募集资金 16,000.00 万元。

　　近年来，在成本不断上涨的背景下，提升纺织装备的数字化、智能化技术水平成为纺织行业提高生产率和产品质量稳定性的重要手段。而德国、日本、意大利等发达经济体为全球纺织机械行业的传统制造强国，拥有行业较大部分的核心技术，在技术、质量、品牌等方面领先全球，占据着全球纺织机械设备中高端市场的主要份额。公司通过实施智能纺机装备制造基地项目，生产 K-90 全自动转杯纺纱机、C-50 托盘式自动络筒机、TT-868 特种高速剑杆织机和智能控制系统，能够使得公司产品质量和技术性能达到或接近国际先进水平，进一步优化公司产品结构、增强核心竞争力。

　　在国家政策的扶持下，纺织业的产业结构不断优化，技术水平不断增强。我国纺织行业正在从传统的生产要素和投资驱动转入创新驱动，由传统的劳动密集型产业向科技产业转变。在此行业背景下，公司紧跟时代步伐，通过本项目的实施，抓住市场机遇，实现快速发展。

　　项目符合《产业结构调整指导目录（2019 年本）》，鼓励类第二十条“纺织”第 9 款“智能化、高效率、低能耗纺织机械，关键专用基础件、计量、检测仪器及试验装备开发与制造 ”的规定，是国家鼓励类产业；符合《装备制造业调整和振兴规划》中促进纺织工业自主化投资任务要求；符合《纺织工业十四五科技进步纲要》中“推进制造能力高端化”的要求。项目的实施有助于应用国内先进生产技术，提高我国高端轻纺机械设备的自主生产能力和自动化、数字化、智能化水平，有利于强化浙江装备制造业竞争优势，并助推全省纺织工业加快转型升级，优化企业产品结构并提高产能，节约成本和能源，进而提升纺织行业的综合竞争力。

　　公司自成立以来，一直牢牢把握行业发展趋势，聚焦纺织机械制造的前沿技术，进行新产品、新工艺的研发创新。经过多年的运营发展，在生产制造方面，公司系统地掌握了多项生产工艺技术，能够为智能纺织机械制造提供强有力的软实力支持和经验借鉴。品质管控方面，公司根据 ISO9001：2015 质量管理体系标准的要求建立了严格的质量管理体系，编写了《质量手册》和《质量管理体系程序文件汇编》作为公司质量控制工作的标准及行动指南。坚持严格的内部控制，同时结合管理评审等外部机制，持续改进质量管理水平，确保了质量体系的正常、有效运行。

　　经过多年的经营与发展，公司在行业内积累了大量的客户资源。同时，公司始终密切关注行业发展趋势，基于下游客户需求进行自动化、数字化、智能化的设计开发和生产制造，凭借强大的设计开发实力、稳定良好的产品质量和健全的售后服务等优势，在维护现有客户的基础上，不断开拓市场，获得新客户，为公司扩大产能提供充足的客户保障。公司经过多年发展积累形成的客户资源，有利于公司持续获取存量客户新增业务以及开拓新客户相关业务。为项目的实施提供稳定的产品需求，保证新增产能的销售实现。

　　本项目的备案及环评手续已完成，并取得 -35-03-021862-000 号《浙江省企业投资项目备案（赋码）信息表》、新环规备〔2019〕34 号核准文件。

　　本项目达产后，年均营业收入 60,400.00 万元，年均税后利润 5,740.55 万元，投资回收期（税后）5.85 年。