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技术 CXAJCXMSK多组分混纺纤维的生产实践
来源:ayx娱乐首页 作者:ayx娱乐平台官网 日期:Friday 20th of September 2024 01:13:06 AM 浏览次数: 92

  为了达到客户的要求,满足客户需求,本公司订单品种CXA/JC/XM/SK50/20/20/10 10.2KSJ(UN42)在生产之前先优选梳棉机台,进行梳棉单机台快速试纺,排除落后机台,保证纱线的各项指标,稳定成纱质量。

  腈纶纤维有人造羊毛之称,具有柔软、膨松、抗菌,不怕虫蛀等优点。莫代尔纤维绿色环保,对环境无污染,绢丝具有吸湿透气性、光泽润美、手感柔和、坚韧耐穿等特性;加上天然棉纤维手感柔软,吸湿好四组纤维混合纺纱线具有很高的使用价值,深受人们的青睐。原料主要性能如表1所示。

  为改善纤维可纺性及保证混合效果,采用超细腈纶、精梳棉、细旦莫代尔和绢丝,四组分纤维先人工撕混,过打包机后再次上盘,工艺流程如下:

  四种原料人工撕混→FA002A型抓棉机→FA036型混开棉机→FA022多仓混棉机→打包机→再次上盘(两小队)→FA002A型抓棉机→FA036型混开棉机→FA022多仓混棉机→F1102A开棉机→FA046A型给棉机→A076型成卷机→FA201型梳棉机→FA316B(混三并)→中晖改造四变频粗纱机→EJM271细纱机→No.21C-S自动络筒机。

  因绢丝纤维容易产生静电,为保证后道工序正常生产,需要对绢丝原料进行预处理,绢丝拣净后加湿方法为:抗静电剂:水=1:10,配成混合液,按绢丝重量的12%喷,喷洒需均匀,闷放至少24小时后撕混使用。同时腈纶也需要加适量的水闷放24小时后使用。为保证四组分纤维混合均匀且确保纤维损伤较少,清花以开松均匀为主,在开清棉工序遵循“精细抓棉,多松少打,以梳代打,低速度”的工艺原则,合理设计打击点数量和打手速度,以减少对纤维的损伤,保证棉卷质量。主要工艺参数:卷定长50码,干定量340(g/m),F1102开棉机打手速度500(r/min),A076综合打手转速810(r/min)。

  本工序优选梳棉单机台,严格控制生条质量,降低生条棉结,减少纤维短绒率,提高纤维分离度,为减小对纤维损伤,CXA/JC/XM/SK多组分梳棉采用“多梳,少打”的工艺原则,为多排短绒率,达到客户要求棉结,梳棉前上罩板垫高。主要通过“低”出条速度、紧隔距,小定量16.5g/5m,出条速度50m/min的工艺原则。主要工艺参数及实验指标见表3。

  并条选用圈条盘通道较短的F316B机型,改善“圈条盘吸花”,减少熟条毛刺现象。合理分配牵伸,使用五上四下加压力棒曲线牵伸方式,减少弯钩纤维,改善纤维伸直平行度,为保证纤维充分并合均匀,减少纤维缠绕罗拉和皮辊现象,速度适当放慢,减少对纤维的浪费,同时采用三道并合方式,不仅提高成纱条干水平,还可以更好地控制纤维混纺比例。主要工艺参数表4所示。

  为改善粗纱工序的可纺性,在粗纱机后加装水槽,使纤维保持潮湿状态,锭翼臂挂花每排减少10个左右,同时选择合适的粗纱张力,可减小意外伸长,改善条干,降低断头;后区牵伸倍数过大或过小均会产生粗细节,影响成纱条干。选择合适的工艺配置,以进一步提高纤维在棉条中的伸直平行度、改善条干均匀度,采用“重加压,低速度、小定量”的工艺原则。在保证细纱不出“硬头”的前提下,适当增大粗纱捻系数,使粗纱卷绕紧密,成形良好。粗纱主要工艺参数:粗纱干定量3.0g/10m,后区牵伸倍数1.26倍,捻系数均为89,钳口6.5,锭翼转速950r/min,罗拉中心隔距39×53×68mm,经测试,粗纱重量不匀率0.44%,条干CV为4.1%。

  本工序为了保证可纺性,改善皮辊粘花现象,进行了皮辊优化对比实验,为控制条干上涨,车间两天加一遍小扫并清洗皮辊,并全部加装绒辊,改善皮辊粘花,以达到提高条干水平的目的,确保控制好车间温湿度,保证成纱质量。实际生产中使用PG14254平面钢领,圣拉美ED12/0钢丝圈,皮辊优化对比指标见表5。

  根据实验指标和跟踪车间可纺性,该品种细纱选用965加浓皮辊,主要采用的工艺参数:后区牵伸倍数1.15倍,捻系数设计360,钳口3.5,负压采用2200帕,锭速15500r/min,前罗拉161r/min。

  络筒采用“小张力,低速度”的工艺原则,合理配置电清设置,保证纱线通道光洁,稳定成纱质量。车速为1100m/min,单强120CN,电清工艺参数:棉结N160%,短粗S130%×1.3cm,长粗L40%×20cm,细节T (-35%)×20cm。短粗切疵25左右,筒纱质量见表6所示。

  通过快速试纺,当时28排-4,成纱指标较高,织布染腈纶布面2大结7小结1硬丝,效果较差;28排5和29排2,均2结;29排3,1结1硬丝;29排4,0结;最后排除1台梳棉落后机台后,常规织布染腈纶3结1硬丝;染纤维素,0结,布面均无横档。

  为保证超细腈纶/精棉/细莫代尔/绢丝多组分混纺品种的成纱质量,降低生产消耗,确保纺纱顺利和指标的完成,我们主要采用以下措施:

  通过以上合理的工艺措施,既保证车间生产效率,又稳定纱线质量,让客户得到认可。随着科技发展和经济水平的提高,人们对服饰的要求不再单是自然、美丽,而是将高端、舒适、环保等因素融入其中,这种新的服装消费理念,逐渐成为引领世界纺织品发展的新潮流。文中论述的超细旦腈纶/精棉/细旦莫代尔/绢丝混合纤维纱线是制作轻柔的高级织物,可满足人们对服装面料舒适性高端与环保共体的要求,其市场前景将十分广阔。这为我公司生产新型纤维纱线市场提供了有利条件。


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